工程案例｜钢铁汽车钢二期镀锌线除盐水站改造项目

发布时间：2026-11-03 10:41 浏览次数：

项目概况

     本项目为交钥匙改造工程，服务于钢铁企业汽车钢二期镀锌线生产用水需求。原有一期除盐水站产水能力 2×20m³/h，为匹配二期年产 40 万吨热镀锌机组、15 万吨重卷检查机组新增用水负荷，对现有除盐水站进行扩容升级，改造后系统产水能力提升至2×30m³/h，为一、二期生产线稳定供给高品质除盐水。

改造工期集中在 2025 年 1‑4 月，严格利用企业计划停机窗口施工，最大限度压缩产线停产时长，保障现场生产连续性。

工艺方案

    项目在原有站房基础上实施增容，采用活性炭过滤器 + 二级反渗透处理工艺。现有活性炭过滤器利旧保留，在原有膜堆上叠加新增膜元件；配套更新高压泵、增压泵、保安过滤器、反渗透化学清洗装置、加药系统，升级整套 PLC 自动化控制系统。

优化浓水回用体系：一级反渗透浓水回收用于活性炭过滤器反洗，部分浓水回流原水箱，提升水资源利用率，一级反渗透回收率 75%，二级反渗透回收率 85%。 于二期厂房内新增 2 台 240m³ 不锈钢产品水箱及配套输送泵组，完成除盐水储存与跨厂房输送。

核心出水水质指标

表格

项目服务内容

本项目为水处理总承包改造，我方承担系统整体工艺设计、全套设备供货、现场安装、电气仪表改造、PLC 编程调试工作； 涵盖反渗透膜堆、泵组、加药装置、化学清洗单元、二期储水水箱及输送泵的供货与组装；配套提供调试药剂、备品备件；开展现场操作运维培训，完成 720 小时连续性能考核验收，实现系统 PLC 全自动运行，支持本地及远程集控监控。 最大化利旧原有可用设备，合理控制改造成本。

项目亮点

1. 停产窗口改造：依托企业既有停产计划开展施工作业，减少对原有生产线的生产干扰。
2. 浓水回收利用：反渗透浓水回收作为预处理反洗水源，提高水利用率，降低生产水耗。
3. 出水水质高标准：二级反渗透工艺，出水满足热镀锌钢铁生产线严苛的除盐水用水标准。
4. 智能自动化运行：改造升级原有 PLC 控制系统，实现设备联锁保护、故障报警、远程集控，运维便捷。
5. 高可靠工业配置：膜元件、泵、仪表选用行业一线品牌，设备设计寿命 30 年，适配钢厂年 8000 小时连续运行工况。

应用领域

钢铁冶金、热镀锌生产线、除盐水站扩容改造